Etusivu > Uutiset > Sisältö

Perinteinen hitsaus ja optinen kuitumetallilaserhitsausprosessi

Jul 07, 2020

Perinteisellä vedenkeittimen hitsausmenetelmällä on joitain ongelmia, kuten hitsauspiste ja suuri lämpöalue. Tavallisen päivittäisen ruostumattoman teräksen vedenkeittimen materiaalipaksuus on yleensä 0,8-1,5 mm, enintään 2 mm, ja jotkut venytetyt asennot ovat ohuempia. Hitsauspiste ilmestyy kuitenkin argonkaarihitsauksessa hitsin hapettumisen vuoksi. Suuren lämpöalueen vuoksi työkappaleella on usein ongelmia, kuten muodonmuutos, halkeilu, reikä, alaleikkaus, riittämätön tartuntavoima ja sisäiset jännitysvauriot hitsauksen jälkeen. Onko hitsauspaikka liian suuri, tai muu hitsauksen aiheuttama muodonmuutos ja vaurio, tuo lisää vaikeuksia seuraavaan kiillotusprosessiin, joten myös vikojen määrä kasvaa.

Vaikka argonia käytetään suojaamaan ruostumattomasta teräksestä valmistettua kattilaa hapettumiselta argonkaarihitsauksen aikana, hallitsematon hitsauslämpö, ​​suuri hitsauspiste ja itse astian muodonmuutos tuovat lisää vaikeuksia seuraavaan kiillotusprosessiin, mikä johtaa vikojen määrän kasvuun.

Metallilaserhitsauskoneen ulkonäöllä ruostumattomasta teräksestä valmistetun kattilan hitsauksen edut ovat yhä tärkeämmät. Sekä hitsauksen lämmönsäätö että hitsauspaikan säätö voidaan asettaa vaatimusten mukaisesti.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun kattilan metallilaserhitsauskoneen hitsauksen laatuun vaikuttavia pääparametreja ovat hitsausvirta, pulssin leveys, pulssitaajuus jne.

1. Virran kasvaessa hitsin leveys kasvaa, hitsausprosessissa näkyy roiskeita ja hitsin pinnalla on hapettumisilmiöitä ja karheutta.

2. Pulssin leveyden kasvaessa myös hitsin leveys kasvaa. Pulssileveyden vaikutus ruostumattoman teräksen kattilan laserhitsaukseen on erittäin merkittävä. Pulssin leveyden pieni kasvu voi johtaa hapettumiseen ja palaa näytteestä.

3. Pulssitaajuuden kasvaessa juotosliitoksen päällekkäisyyden suhde kasvaa ja hitsin leveys kasvaa ensin ja pysyy sitten muuttumattomana. Mikroskoopin alla hitsaus on yhä sileämpi ja kauniimpi. Kuitenkin, kun pulssitaajuus kasvaa tiettyyn arvoon, roiskeet ovat vakavia, hitsistä tulee karkeaa ja hapettumista tapahtuu hitsausosien ylä- ja alapinnoilla.

4. Tulokset osoittavat, että positiivinen epätarkennus sopii erittäin ohuiden levymateriaalien laserhitsaukseen. Positiivisella tarkennuksella laserhitsaamalla saatu hitsauspinta on saman sumentumismäärän alla sileämpi ja kauniimpi kuin negatiivinen tarkennus.