Etusivu > Uutiset > Sisältö

Syy siihen, miksi laser-merkintäkone on epävakaa virrassa, oikea-aikaisesti ja vahvana, sekä yksityiskohtainen ratkaisu

Dec 05, 2018

Laser-merkintäkoneita pidetään yhä enemmän nykyisen merkintätekniikan päälaitteina. Samalla se on myös Kiinan lasersovelluslaitteiden ensimmäinen osa. Tuotanto- ja käsittelyprosessissa merkintälaite voi tuoda yritykselle vakaan työn. Voittoa, mutta jopa pientä ongelmaa ei voida jättää huomiotta, joten laser-merkintäkoneen pienet sisäiset ongelmat voivat aiheuttaa yritysten etujen menetystä, joten lasermerkintälaite päivittäin ja vuosittainen tarkastus, huolto on erittäin tarpeen. Lasermerkintävoiman epävakaus, kun aika on vahva ja heikko, johtaa yrityksen huonoon käsittelytekniikkaan, ja vialliset tuotteet tulevat eläviksi. Tästä syystä se on nyt erityisesti analysoitu ja ratkaistu. On monia syitä, miksi lasermerkintäteho on epävakaa, oikea-aikainen, vahva ja heikko. Yleiset syyt on tiivistetty seuraavissa seitsemässä kohdassa.

Yksityiskohtainen ratkaisu:

Ensinnäkin painettu käsinkirjoitus on epäselvä, vakionopeus on liian nopea

Ratkaisu: Merkinnän nopeus on liian nopea, hidastuu. Laser-paikalla tapahtuva muutos, säätö uudelleen, tehdä kirkkaasta paikasta

Toiseksi laserin kytkentäjännitteen vakioarvo pienenee. Se voidaan mitata käyttämällä yleismittaria. Laserteholähteen jännite laskee 30 V: lla, mikä on ilmeisen riittämätöntä.

Ratkaisu: Vaihda uusi virtalähde ja normaalikäytön jälkeen lisää lasertehoa, 100% valoa, ja testaa sitten, onko laserin syöttöjännite normaali, pidä se 5 minuutin ajan, jos jännite pidetään 30 V: ssa 5 minuutin kuluessa, se osoittaa, että virtalähdettä voidaan käyttää normaalisti. Jos näin ei ole, vaihda teho suuremmalla teholla.

Kolmanneksi, himmentävän paperin kautta laser ei pääse galvanometrin keskelle, laser-optinen järjestelmä ei ole ongelma

Ratkaisu: Säädä laserin valon suunta ja kiristä se. Palkin laajennuksen pitäisi myös olla selkeä: on ihanteellista, että valo pääsee valoon valon keskeltä ja sitten palkin laajennuksen keskelle.

Neljänneksi merkintälinja on paksu, merkintä on heikko, ja ongelma voi olla: työkappaleen pinta ei ole enää tasossa

Ratkaisu: säädä työkappaleen pinta tarkennukseen ja kiinnitä siihen huomiota tulevassa toiminnassa. Vaihda merkintämateriaali ja muista tarkennustaso.

Viidenneksi optisen reitin sijainti ei ole valoaukon keskellä, tämä ongelma on monimutkaisempi, yleensä vanhalla koneella on edellä mainittu ongelma

Ratkaisu:

1. miten poikkeama on hyvin pieni, voidaan pyytää valonsäteen ulostuloaukon kautta (valoporttiin tulevan laservalon on oltava säteen laajennuksen keskellä, normaali poikkeama ei saa ylittää 1MM)

2. Jos poikkeama ylittää 1MM, uudelleen kiinnitetyn laserin siirtämiseksi saattaa olla tarpeen purkaa laser ja sitten käsitellä sopiva reikäjoukko kalibroida laserin sijainti. Tässä asiassa meidän ei pitäisi sokeasti säätää palkkia palkin laajennuksen läpi. Optisen reitin säätämiseksi, kun poikkeama on liian suuri, laserteho ja laserpisteen muotoiluvaikutus vähenevät huomattavasti, joten lasermerkinnän vaikutuksella on suuri vaikutus, joka näkyy pääasiassa:

a. laserin lähtöteho pienenee, jota käsitellään lisäämällä lasertehoa, mikä lyhentää merkittävästi laserin käyttöikää.

b. laser ei pääse täysin kenttäobjektiiviin, laserin voimakkuus on epätasainen tehokkaan merkintäalueen sisällä

C. Laser siirtyy tiettyyn kulmaan galvanometristä. Tietokoneohjelmistojen asetuskeskus poikkeaa värähtelevän linssin fyysikeskuksesta. Merkinnällä on ilmeinen säätämätön vääristymä.

d. Pistettä muutetaan voimakkaasti eikä sitä voida käyttää paikan laajentamiseen.

Kuudenneksi merkintäjärjestelmä on muuttanut versiota, eikä laservalon valitsemisessa ole tilaa.

Ratkaisu: Valitse oikea valoa lähettävä tila uudelleen

7. Lasermerkintäkoneiden merkintäohjelmiston valokartoitusta on muutettu.