Etusivu > Uutiset > Sisältö

Lasermerkkitekniikka matkapuhelinteollisuudessa

Oct 15, 2019

Lasermerkinnällä tarkoitetaan erittäin pienten pisteiden käyttöä erilaisten symbolien, tekstin, kuvioiden jne. Luomiseen. Täplien koko voi olla mikrometrien luokkaa. Sillä on syvempi merkitys mikrotöihin tai väärentämisen torjuntaan.

Tarkennuksen jälkeen erittäin hieno laser on kuin terävä reuna, joka voi poistaa materiaalin kohteen pinnalta pisteestä pisteeseen. Suurin etu on, että merkintäprosessi on kosketuksettoman prosessoinnin, ilman negatiivisia naarmuja ja kitkaa, eikä aiheuta murskaamista tai murskaamista. Siksi käsiteltävät tuotteet eivät ole vaurioita. Koska piste muuttuu hienommaksi, kun lasersädeä zoomataan uudelleen, syntyvä lämpövaikutusalue on pieni ja käsittely on tarkka, joten prosessi, jota ei voida suorittaa tavanomaisesti loppuun ja jota ei voida toteuttaa, voidaan suorittaa loppuun.

Laserkäsittelyllä voidaan toteuttaa mikä tahansa arkinleikkausmuoto nykyaikaisilla CAD / CAM-ohjelmistoilla. Laserkäsittelyllä on paitsi korkea käsittelynopeus, korkea hyötysuhde, alhaiset kustannukset, mutta se myös välttää muotin vaihdon ja lyhentää tuotannon valmistusaikaa. Helppo saavuttaa jatkuva käsittely, lasersäteen siirtämisaika on lyhyt, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta. Useita työkappaleita voidaan asentaa vuorotellen. Työstettäessä työkappaletta valmis osa voidaan poistaa ja käsiteltävä työkappale voidaan asentaa rinnakkaisen käsittelyn saavuttamiseksi, vähentäen asennusaikaa ja lisäämällä laserprosessointiaikaa. Laserleikkauksesta on tullut nykyaikaisen metallinkäsittelyn tekninen kehityssuunta, koska se on nopea, korkea tarkkuus, korkea laatu, energiansäästö ja ympäristönsuojelu. Laserleikkauksen osuus on 32% laserkäsittelysovellusten markkinoista. Suurin ero laserleikkauksen ja muiden leikkausmenetelmien välillä on sen nopea, korkea tarkkuus ja suuri mukautuvuus. Samanaikaisesti sillä on myös pienen raon, pienen lämpövaikutteisen vyöhykkeen, leikkuupinnan hyvä laatu, melu leikkaamisen aikana, raon reunan hyvä vertikaalisuus, sileä leikkaus ja leikkausprosessin helppo automaattinen hallinta. Laserleikkauslevyjä käytettäessä ei tarvita muottia, joka voi korvata joitain lävistyskäsittelymenetelmiä, jotka vaativat monimutkaisia ​​suuria muotteja, mikä voi lyhentää huomattavasti valmistusjaksoa ja vähentää kustannuksia.

Peltimetallinkäsittely on keskeinen tekniikka, joka ohutlevyteknikkojen on hallittava, ja se on myös tärkeä prosessi ohutlevytuotteiden muodostumiselle. Se sisältää perinteiset leikkaus- ja tyhjennys-, tyhjennys-, taivutus- ja muovausmenetelmät ja -prosessit, samoin kuin erilaiset kylmäpuristusmuotien rakenteet ja prosessiparametrit, erilaiset laitteiden toimintaperiaatteet ja toimintatavat, sekä uudet leimaustekniikat ja uudet prosessit. . Maatalouden konetuotteiden ohutlevyjen käsittelyosissa käytetään yleensä 4-6 mm: n teräslevyjä, ja metalliosia on monenlaisia, ja päivitys on nopea. Perinteisissä maatalouden konepeltiä käsittelevissä osissa käytetään yleensä lävistysmenetelmää, ja muotin menetys on suuri, jota yleensä käyttää suuri maatalouskoneiden valmistaja. Varasto, jossa muotit varastoidaan, on lähes 300 neliömetriä. Voidaan nähdä, että jos osien käsittely jatkuu edelleen perinteisellä tavalla, se rajoittaa vakavasti tuotteiden nopeaa päivitystä ja teknologista kehitystä, ja laserien joustavan prosessoinnin edut heijastuvat.

70% matkapuhelinten prosessoinnin prosessista kohdistuu lasertekniikkaan ja laserinvalmistuslaitteisiin. Erityisesti voimakkaiden, korkeaenergisten UV-merkintäkoneiden, syvän ultravioletti- ja erittäin nopean laserkäsittelytekniikan kehitys viime vuosina on edistänyt älypuhelinten valmistustekniikan kehitystä. Tämä liittyy lasertekniikan luonteeseen ja matkapuhelinten tarkkuusvalmistuksen luonteeseen. Toisaalta lasereilla on etuna korkea tehotiheys, hyvä suunta, puhtaus, korkea hyötysuhde, ympäristönsuojelu jne. Perinteistä prosessointitekniikkaa korvaavan laserprosessointitekniikan suuntaus on kiihtyvä ja sen mikromahdollisuuksien edut ovat laserhitsauskoneissa, lasermerkintäkoneet, laserit. Leikkuukoneiden edut ja muut näkökohdat ovat erittäin ilmeisiä. Toisaalta matkapuhelinten prosessointi on tarkkuuden valmistustekniikan kiteyttämistä, joka vaatii mikromahdollisuuksia.

Laserporaus on yksi tärkeimmistä mobiilisovellusten sovelluksista. Laseriin kohdistettu piste voidaan keskittää yhden aallonpituuden luokkaan ja keskittää erittäin korkea energia pienelle alueelle. Se soveltuu erityisen hyvin hienojen syvien reikien käsittelemiseen. Pienin aukko on vain muutama mikroni, ja reiän syvyys ja aukosuhde voi olla suurempi kuin 50 mikronia. Laserporausta voidaan käyttää matkapuhelinsovelluksissa piirilevyjen lävistöön, kuulokkeen ja antennin lävistöön, kuulokkeiden lävistykseen jne. Sillä on etuna korkea hyötysuhde, alhaiset kustannukset, pieni muodonmuutos ja laaja sovellusalue. Matkapuhelin antaa laajan alueen keskittyä yli 200 osaan, ja sen valmistustekniikkaa voidaan pitää yhtenä vaikeimmista valmistustekniikoista. Tilassa, jossa puolisormi on hiukan leveämpi, yksi sormi on pidempi ja yksi sentti korkeampi, yli 200 osaa, kuten LPC, kamera, LCD, LCD-näyttö, piirilevy ja antenni, käsitellään, upotetaan ja integroidaan. Tarkkuusvaatimukset ovat korkeat. Lasertekniikka on tärkeä tekniikka Kiinan matkapuhelinteollisuuden nopean nousun edistämiseksi.