Etusivu > Uutiset > Sisältö

Laserpuhdistus on kustannustehokasta ja luotettavaa

Jul 18, 2019

Laserpuhdistus aloitettiin Saksassa 1990-luvun lopulla, ja tekniikka on sittemmin vakiinnuttanut asemansa teollisuudessa. Esimerkiksi Yhdysvalloissa useita satoja autoteollisuuden, ilmailuteollisuuden ja yleisen teollisuuden laitteistoja on todistettu laserpuhdistuksen mahdollisuuksista.


Teollisuuskomponenttien ja pintojen laserpohjainen pintakäsittely on usein taloudellinen vaihtoehto tavanomaiselle komponenttien puhdistukselle. Alhaisen energiankulutuksen lisäksi välitön prosessi ei vaadi kemikaaleja tai hioma-aineita, minkä vuoksi puhdistus valolla on erityisen kestävää ja ympäristöystävällistä.

60W-1

Komponentin pinnan vaurioitumisen välttämiseksi käytetään teollisia puhdistuslasereita, joilla on lyhyet pulssit. Voimakkuudesta, pulssin kestosta ja aallonpituudesta riippuen erilaisia ​​vaikutuksia ja pintaominaisuuksia voidaan säätää. Spektri vaihtelee lempeästä puhdistuksesta valikoivaan pintarakenteeseen. Lasersäteilyn vaikutus riippuu käsitellyn materiaalin absorptiosta


Metallien heijastus on korkea tyypilliselle kiinteän olomuodon aallonpituudelle 1064 nm, kun taas pintaan olevat epäpuhtaudet ja oksidit absorboivat paremmin lasersäteilyn. Siksi kohtuullisia säteen voimakkuuksia voidaan käyttää epäpuhtauksien poistamiseksi pinnalta vahingoittamatta alla olevaa metallia. Kevyellä puhdistuksella orgaaniset ja happamat oksidi-epäpuhtaudet puhalletaan tehokkaasti metallikomponenttien pinnalta.


Vahvistamalla laserparametreja ylimmässä rajakerroksessa (tyypillisesti 5 um: iin saakka) olevia metallimateriaaleja voidaan modifioida rakenteiden tai karheuden aikaansaamiseksi. Yksi esimerkki on parantaa kevytmetallien korroosiokäyttäytymistä ja kasvattaa pinta-alaa karhentamalla.

2

Lasersäteen puhdistus tarjoaa suuren tarkkuuden ja toistettavuuden, mikä säästää valtavia kustannuksia teollisuussarjatuotannossa. Investointi nykyiseen lasertekniikkaan on usein monta kertaa halvempaa kuin esimerkiksi märkäkemikaalien vaihtoehdoissa. Lisäksi erittäin tehokkaiden laserkoneiden juoksevat kustannukset ovat yleensä huomattavasti alhaisemmat johtuen niiden alhaisesta energiankulutuksesta (muutama kilowattitunti) ja kohtuullisista huoltovaatimuksista. Komponenttiyksikkökustannuksissa voidaan siten saavuttaa merkittäviä säästöjä, etenkin suurilla tuotemäärillä ja täysin automaattisilla prosesseilla.


Laserpuhdistuksen tarjoama joustavuus tekee siitä sopivan erilaisiin teollisiin sovelluksiin, mukaan lukien liitosten esikäsittely liimaamista ja hitsausta varten; päällysteen tarkka muodon poisto esimerkiksi sähköisen kosketuksen aikaansaamiseksi; maalin strippaus liiman esikäsittelyä varten; ja hitsaussaumojen jälkikäsittely ja terästen kalkinpoisto ennen lakkaamista / katodista upotusta