Etusivu > Uutiset > Sisältö

Lasinpuhdistus renkaiden muotteihin

Jul 04, 2019

Koska valmistetut tuotteet työntävät aina suorituskyvyn rajoja, renkaiden muotit ovat ratkaisevassa asemassa monimutkaisten kulutusarkkitehtuurien integroimisessa renkaisiin. Tämä auttaa parantamaan renkaiden vedensiirtonopeuksia sekä niiden kestävyyttä ja pitoa.


Kolme keskeistä komponenttia, jotka edistävät renkaan yleistä laatua, ovat käytetyt materiaalit, sen kulutuspinta ja muotin pinta. Jälkimmäinen voi joutua saastuneeksi ja vääräksi toistuvan kovettumisen seurauksena.


Mitkä ovat renkaiden muovauslaitteet?

Kingpin Renkaat on Wemissa Shropshiressä sijaitseva perheyritys. Se on toimialansa edelläkävijä, ja se on alkanut tutkia renkaiden korjaamiseen tarkoitettuja laserratkaisuja.

image

Kingpin Renkaat on kiinnostunut huipputeknologiasta, jotta varmistetaan, että ne tuottavat mahdollisimman korkealuokkaisia muotteja ja näin ollen asiakkaidensa parhaan suorituskyvyn renkaita.


Kingpin ja ANDRITZ Powerlase osallistuivat yhteistyöhankkeeseen tämän saavuttamiseksi. Tutkimuksen painopisteenä oli mitata, kuinka sopivia korkean keskiarvon nanosekundaalisia pulssilasereita käytettiin muottien pintojen puhdistamiseen käyttövalmiiksi. Ne tekivät niin, että kovetusjäämä poistettiin valikoivasti.


Tutkimuksen tulosten mukaan ANDRTIZ Powerlase -mallin kehittämä mukautettu optiikka mahdollisti muotin likaantumisen sivutuotteiden poistamisen alle 30 sekunnissa per muotti-segmentti. Tämä saavutettiin muuttamatta muotin metallialustaa. Vulcan 1600e- ja Vulcan 500c -laserijärjestelmät testattiin menestyksekkäästi kädessä pidettävään Vulcan-työkaluun asennetulla mukautetulla optiikalla.

1

Perinteinen puhdistus ja muutoksen tarve

Kun muotin pinnalla on liiallisia epäpuhtauksia siten, että kovetusprosessi on todennäköisesti muuttunut, sitä kutsutaan "muotin likaantumiseksi". Tämä prosessi voi johtaa lopullisen renkaan pinnan denaturoitumiseen, mikä voi vaarantaa suorituskyvyn.


Lisäksi tämä kontaminaatio heikentää vapautumisaineiden tehokkuutta. Tämä pahentaa muotin likaantumista, mikä heikentää yhä useammin peräkkäisiä valettuja renkaita, jotka voivat johtaa niiden romuttamiseen.


Renkaiden muotit puhdistetaan säännöllisin väliajoin, jotta vältetään resurssien tuhlaaminen varmistamalla, että ne pystyvät jatkamaan. Kuitenkin useimmat perinteiset puhdistusmenetelmät tapahtuvat off-line-tekniikalla, ja ne vaativat renkaiden muottien poistamista ja jäähdyttämistä ennen puhdistusta.


Kun puhdas tapahtuu, käytetään menetelmiä, kuten polymeeriväliaineen räjäytystä tai räjäytystä. Nämä tekijät hillitsevät tuottavuutta, johtavat mahdollisiin kustannuksiin, jotka liittyvät tehtyjen renkaiden volyymiin, ja johtaa pitkään seisokkiaikaan.


Lisäksi rengasmuotin pinnan eheys voi olla vaarassa, kun käytetään räjäytysprosesseja, koska usein tarvitaan hiomakuvia, jotta kova jäännös poistetaan kokonaan, kun käytetään pehmeämpiä väliaineita. Lisäksi media- tai ampumapuhdistus tuottaa suuren määrän ei-kierrätettävää jätemateriaalia, mikä antaa tälle menetelmälle negatiivisen ympäristön jalanjäljen.


Näin ollen valmistajat ovat etsineet vaihtoehtoisia menetelmiä, jotka kykenevät puhdistamaan pinnat nopeammin ja samalla vähentämään tuotettavan jätemäärän määrää.


On-line puhdistusmenetelmät, kuten kuivajäähdytys, voivat olla tehokkaita. Tämä on silloin, kun muotit ovat vielä kuumia, mutta ne jäävät nopeasti, kun kylmät jäännökset poistetaan - saastuminen, joka muodostuu muotteihin peräkkäisten prosessien jälkeen, joka on poistettu tuotantolinjasta ja jätetty jäähtymään.


Lasertulostustekniikat ovat kuitenkin kyenneet mahdollistamaan kaikkien kuumien ja kylmien jäännösten epäpuhtauksien nopean poistamisen, samalla kun minimoidaan jätteiden syntyminen ja siten poistetaan loppusijoitusvaihe kokonaan.


Vulcan-järjestelmiin asennetut mukautetut optiikat estävät metallialustan vaurioitumisen, koska ne säilyttävät laserprosessin parametrit huomattavasti alle muotin vaurion kynnyksen. Lasertulostusratkaisut tarjoavat siten ympäristötietoisen ja houkuttelevan vaihtoehdon tavanomaiselle polymeerille ja laukaisualustalle.