Etusivu > Uutiset > Sisältö

Lasinpuhdistussovellus kivi- ja putkille

Jul 27, 2018

Ensinnäkin laserpuhdistuksen periaatetta Teollisuusputkistoja käytetään öljy-, kemian- ja muiden yritysten putkimaisissa tiloissa, mukaan lukien putket, venttiilit, putkenosat ja niin edelleen. Putkia käytetään laajasti teollisuusalalla, ja huomiota on kiinnitettävä lian poistamiseen putkien sisällä putkia käytettäessä. Korkeapaineveden puhdistuksen tai sian teknologian käsittelyn jälkeen tarvitaan myös passivointikäsittelyä. Passivointitoiminnon päätyttyä putki voidaan pitää hapettumisena pitkään. Teollisuuden puhdistusta tarvitaan joskus, jotta laite pysyy käynnissä. Lopullinen passivointitoiminto on kriittinen ja vaatii passivointia heti edellisen toiminnan päätyttyä putken korroosion hidastamiseksi.

Laserilla on suuri kirkkaus, korkea suuntaavuus, korkea monokromaattisuus ja korkea koherenssi, jota tavalliset valonlähteet eivät sovi yhteen. Kun laser on kirkkaan, objektiivin tarkentamisen jälkeen se voi tuottaa kymmeniä miljoonia asteita tai jopa kymmeniä tuhansia lämpötiloja lähellä tarkennusta. Laserin korkea suuntaus mahdollistaa laserin tehokkaan kuljetuksen pitkiä matkoja. Laserin monokromaattisuus on erittäin korkea ja aallonpituus on yksi, mikä on hyvä tarkennuksen ja aallonpituuden valinnalle.

Lasinpuhdistus voidaan jakaa kahteen luokkaan sen puhdistusmekanismin mukaan. Siinä käytetään puhdasta substraattia (jota kutsutaan myös äidiksi) ja pinnan kiinnittämistä (likaa), jolla on hyvin erilainen absorptiokerroin tietylle laserenergialle. . Pintaan saostuva laservoima imeytyy pääosin pintakerrostumiin, niin että se kuumennetaan tai höyrystetään haihduttamaan tai välittömästi laajenemaan, ja sitä ohjaa pinnan muodostama höyryvirta, joka erottuu kohteen pinnasta puhdistusta varten tarkoituksiin. Alustaa ei vahingoita laservalon absorptio tällä aallonpituudella. Tämäntyyppiselle laserpuhdistukselle oikean aallonpituuden valitseminen ja laserenergian hallinta on avain turvalliseen ja tehokkaaseen puhdistukseen. Toinen tyyppi on puhdistusmenetelmä, joka ei ole herkkä laserenergian absorptiokertoimen erolle puhdistusalustan ja pintaliitoksen välillä, tai että substraatti on herkkä pinnoitteen muodostamalle happamalle höyrylle tai myrkyllinen aine syntyy sen jälkeen, kun päällyste kuumennetaan. . Tämäntyyppinen menetelmä käyttää tavallisesti suuritehoista, suurta toistonopeutta pulssitettua laseria puhdistamaan puhdistettavan pinnan ja muuntaa osan sädöstä ääniaalloksi. Kun ääniaalto osuu alempaan kovaan pintaan, laserin synnyttämä lähellä oleva osa ja tuleva ääniaalto räjähtävät hieman, päällyste jauhetaan, puristetaan jauheeksi ja poistetaan sitten tyhjöpumpulla, eikä pohjapinta-alaa ole. vaurioitunut.

Verrattuna perinteisiin puhdistusmenetelmiin, kuten lasinpuhdistukseen, mekaaniseen kitkanpuhdistukseen, nestemäiseen kiinteään iskupuhdistukseen ja korkean taajuuden ultraäänipuhdistukseen, laserilla on selkeitä etuja. Se on tehokas, nopea, edullinen, alhainen lämpökuorma ja mekaaninen kuormitus alustalle, puhdistus ei aiheuta vahinkoa; jätteet voidaan kierrättää, ei ympäristön saastumista; turvallinen ja luotettava, ei vahingoita toimijoiden terveyttä; monitoiminen, voi poistaa erilaisia eroja Paksuus, eri pinnoitteen koostumus; helppo saavuttaa puhdistusprosessin automaattinen ohjaus, etäkäyttö puhdistetaan kauko-ohjauksella.

Toiseksi, laser-puhdistusmenetelmä

Menetelmäanalyysistä laserin puhdistusmenetelmässä on neljä erilaista 1 lasersäiliön puhdistusmenetelmää eli suoraa pulssisäteilyn puhdistusta pulssilaserilla; 2 laser-nestemäisen kalvomenetelmän, eli ensin nestemäisen kalvon levittämisen alustan pinnalle ja sitten dekontaminoimalla lasersäteilyllä; 3 laserin inerttiä kaasumenetelmää, toisin sanoen lasersäteilyä, inertti kaasu puhalletaan substraatin pinnalle, ja kun lika kuoritaan pois pinnalta, se puhaltaa välittömästi pinnan pois kaasusta välttää pinnan uudelleen saastumista ja hapettumista; Kun lika on löystynyt, se puhdistetaan kemiallisilla menetelmillä. Tällä hetkellä kolme ensimmäistä menetelmää käytetään yleisesti. Neljäs menetelmä löytyy vain kivi-esineiden puhdistuksesta.

Kolmanneksi, laser-puhdistus

Kivikaiverrukset ja kivi-veistokset, kuten korkealaatuinen kivitaide, ovat tulleet laser-puhdistusmenetelmän varhaisimmiksi sovelluksiksi niiden erittäin hienon ja herkän pintarakenteen vuoksi. On havaittu, että lasereiden käyttö lian poistamiseksi kivi-esineiden pinnalta on ainutlaatuinen etu. Se voi hyvin tarkasti ohjata säteen liikettä monimutkaisilla pinnoilla ja poistaa likaa vahingoittamatta artefaktikiveä. Esimerkiksi syyskuussa 1992 Yhdistyneiden Kansakuntien oppikirjajärjestön järjestämä maailman kulttuuriperinnön suojelujärjestö muistutti järjestön 20-vuotisjuhlaa ja korjasi hyvin tunnetun englantilaisen Amiensin katedraalin. Kaunis marmori Neitsyt Marian Amiensin katedraalin länsipuolella Kaiverrus on avain suunnitteluun. Notre Dame -hankkeen yhden vuoden kunnossapitohankkeessa huoltohenkilöstö käytti laseria marmorin kaiverruskuvion kattavan mustan asteikon poistamiseksi muutamalla millimetrillä. Marmoripinnan alkuperäinen väri heijastui, mikä teki hienostuneesta veistoksesta uudelleen. Mahtava. Esimerkiksi Insbrentierin, joka on yksi Yhdistyneen kuningaskunnan tärkeimmistä kivenveistokokoelmista, kivi-veistokset on puhdistettu laserilla ja niillä on sama vaikutus. Kuvassa 1 on esitetty Itävallan kulttuurimainokset, jotka puhdistavat 1400-luvun puolivälissä St. Stephenin katedraalin kiviruiskutuksia ja joissa on YAG-laser, jossa on nivelvarret.

Kiven pinta laser-puhdistuksen jälkeen havaittiin elektronimikroskoopilla. Havaittiin, että kiven rakenne laserkäsittelyn jälkeen ei muuttunut, ja puhdistettava pinta oli sileä ja tasainen ilman vaurioita. Tämä on täysin erilainen kuin mikropartikkelisuihkutusmenetelmällä puhdistettu pinta (räjäytysmenetelmä).

Marmorin pintarakenteen vaurioituminen mikropartikkeleiden ruiskunpuhdistuksen jälkeen on väistämätöntä, erityisesti marmoripinnoille, joissa on olemassa olevia sulfaattimassoja. Elektronimikroskoopilla tapahtuva havainto osoitti myös, että taustalla olevan kalliomateriaalin ominaisuudet eivät heikentyneet eivätkä muuttuneet lasersäteilytyksen jälkeen. Tällä hetkellä kalkin puhdistaminen laserilla, korkealaatuisten kivimateriaalien, kuten marmorin, pinta on tullut uudeksi lupaavaksi liiketoimintahankkeeksi. Kivimateriaalien puhdistuksen lisäksi laserpuhdistuksella on hyvä vaikutus lasin, kvartsin, metallin, muotin, hampaiden, lastujen, elektrodien, magneettien, magneettilevyjen ja erilaisten mikroelektroniikkatuotteiden puhdistukseen. sovellus.

Laser cleaning machine rust removal 200w 500w

Neljänneksi laserin puhdistushyötyanalyysi

Lisäksi teollisuus käyttää myös lasereita puhdistaakseen muotin säännöllisesti tuotteen laadun varmistamiseksi. Seuraavassa on esimerkki renkaan muotin laserpuhdistuksesta, joka havainnollistaa lasinpuhdistuksen taloudellisia etuja verrattuna offline-räjähdyspuhdistus- ja kuivajääpuhdistuslaitteisiin. Lasertulostustekniikalla on ilmeisiä etuja, nopea puhdistus, alhainen työvoiman intensiteetti, kuluminen ja kuljettajan vaara. Alustavat investoinnit laitteisiin ovat kuitenkin suhteellisen suuria, ja niiden arvo on 300 000 - 600 000 dollaria. Sen vuoksi tehtaan on laadittava käteispalautussuunnitelma. Tyypillinen JET-lasersysteemi voi saavuttaa investointien elpymisen 18 kuukauden kuluessa. Lyhyemmät vulkanointiajat, alhaiset työvoimakustannukset, vähemmän muotin kulumista ja alhaisemmat tuotantokustannukset ovat mahdollisia etuja. Esimerkiksi kone, jonka päivittäinen tuotos on 20 000, on puhdistettava kerran päivässä 8 vulkanointilaitteella (16 moduulia). Oletetaan, että 3 vulkanointilaitetta puhdistetaan per vuorotus tai 9 vulkanointilaitetta puhdistetaan päivittäin (jotkut tehtaat puhdistetaan kahdesti) Poista kaksi muottia ystävyyspelilaitteesta offline-puhdistusta varten. Se kestää noin 15 tuntia ja 10 tuntia seisokkeja. Jos molemmat puolimuotit puhdistetaan laserilla, tarvitaan 03h-käyttö ja 3 tunnin seisokit. Vulkanointilaitteen puhdistus säästää 14 tuntia ja 7 tuntia seisokkiaikaa. Lisäksi oletetaan, että vain 10 puhdistus (5 sarjaa ystävyysrikkikoneita) ja 5 kertaa offline-puhdistus muotin myymälässä johtaa valtavaan tuottoon 70 käyttötunnin ja 35 tuntia seisokkeja päivässä. 320 päivän työpäivä voi lisätä toimintojen määrää 22 400 tunnilla ja 11 200 tunnilla vuodessa.

Myös lasinpuhdistuslaitteiden korjaus- ja huoltokustannukset on otettava huomioon. Lasin peilin puhdistamiseksi ja suodattimelle kerrostuneen jäännöksen poistamiseksi laite tulee säilyttää 30 minuuttia viikossa, ja pääkomponentit on korjattava 60 minuutin välein neljän viikon välein. . Laitetta ylläpidetään rutiininomaisesti ja laserjärjestelmää käytetään 6 kuukauden välein valmistajan vaatimusten mukaisesti. Useimmilla mekaanisilla komponenteilla on sama käyttöikä kuin laserkehyksessä yli 10 vuotta, ja jotkut laser-komponentit tarvitsevat vaihdon noin 3000 käyttötunnin jälkeen. Nämä osat voidaan korvata kentällä rutiininomaisen ennaltaehkäisevän huollon aikana. Laseryksikkö ja sen yhden vuoden takuu, mukaan lukien kulutustarvikkeiden vaihtaminen ja tyypillisten varaosien toimittaminen, maksavat lopulta noin 4 dollaria 8 dollariin tunnissa. Kaikki laitteet on varustettu modeemilla (modulaattorilla), jotta valmistaja voi tarjota etäpalveluita.

Edellä mainittujen tekijöiden perusteella laserin puhdistusteknologian yleiset taloudelliset hyödyt ovat hyvin merkittäviä.

V. Päätelmät

Laserprosessointi- ja leikkausprosessit ovat olleet jo vuosia, mutta pinnan lasertulostus on suhteellisen nuori tekniikka. Vaikka tämä prosessi poistaa kaikki orgaaniset materiaalit (kuten purukumin poisto), sen käyttö teollisessa puhdistuksessa on vasta alkanut. Uskotaan, että lasereiden kehittämisen ja lasinpuhdistusteknologian jatkuvan parantamisen myötä yhä useampia sovelluksia saadaan erilaisilla puhdistusalueilla.