Etusivu > Uutiset > Sisältö

Juotoslaitteiden käyttö Precisiossa

Aug 17, 2020

Laser automaattinen juotin kone on kehittynyt nopeasti viime vuosina, ja on laajalti käytetty valmistus, jauhe metallurgia, autoteollisuus, elektroniikkateollisuus, biolääketiede ja monet muut teollisuudenalat. Tieteen ja teknologian kehittymisen sekä teknologian jatkuvan kehittämisen hienoon mikrosuuntaan, perinteinen lämmönlähdepohjainen tiinihitsausprosessi ei voi vastata nykyisen ja tulevan elektronisen laitekokoonpanoprosessin tarpeisiin, ja laserjuottoprosessi tarjoaa uuden ratkaisun.

Tärkeimmät edut laser juotos tekniikka on nopea käsittely, suuri syvyys, pieni muodonmuutos, voi olla mikrohitsaus, jotkut tulenkestävät materiaalit, kuten titaani, kvartsi ja muut materiaalit, hitsaus vaikutus on myös erittäin hyvä. Laser tiinihitsausta käytetään laajalti PCB-laudassa, FPC-liittimessä ja asennusosissa, koska se mukautuu juottimen, kosketuksettoman ja joustavuuden moninaisuuteen.

Järjestelmä voi toteuttaa automaattinen lanka ruokinta ja tiinin sulaminen samanaikaisesti. Järjestelmän integroinnin kehittämisen avulla voimme tarjota asiakkaillemme tehokkaan ja luotettavan laserjuottoprosessin. Kun laser on lähetetty ja keskittynyt kautta laserkuitua, jatkuva lanka ruokinta on sulanut ja leviää työkappaleen pad ymmärtää korkean tarkkuuden ja korkealaatuisen hitsauksen käyttäjän tuotteita.

Järjestelmää käytetään pääasiassa kodinkoneissa, valaistuksessa, autoelektroniikassa, turvalaitteissa ja muilla teollisuudenaloilla. Sitä käytetään laajalti hitsauksessa PCB Jack kappaletta, lanka ja muut tarkkuus komponentteja. Se sopii 0,2-1,2 mm:n tiinijohtoon. Langansyöttömekanismi on kompakti, kätevä säätää ja sileä lanka ruokintaan.

tärkeimmät ominaisuudet

1. Järjestelmä hyväksyy puolijohde laser alhainen huipputeho, joka voi täyttää vaatimukset juotos hitsaus alhainen sulamispiste;

2. Kosketukseton lämmönlähde, synkroninen laserlangansyöttö, pieni piste ja pieni lämpö, joka vaikuttaa juottimen ympärillä oleviin vaurioihin;

3. Järjestelmä integroi itseviritystoiminnon järjestelmän itsevirityspalautteen P, I, D-arvojen kautta, mikä tekee lämpötilan ohjauksesta tarkempaa ja virheenkorjausta helpompaa;

4. Juotosnivelten energiankysynnän eron mukaan järjestelmä voi muokata useita hitsauslämpötilakäyrien ryhmiä ja käyttää erilaisia lämpötilakäyriä hitsatakseen eri hitsauspisteitä samassa ohjelmassa;

5. Koaksiaalilämpötilan säätöjärjestelmä voi syöttää lämpötilan reaaliajassa, seurata ja tallentaa hitsauslämpötilakäyrän reaaliajassa;

6. Paikalla infrapunalämpömittari voidaan säätää paremmin vastaamaan hitsausvaatimukset erikokoisia juotosliitokset;

7. Järjestelmässä on pieni tila, hyvä lämmöntuotto ja korkea turvallisuussuojataso;

8. Vähemmän kulutustarvikkeita, yksinkertainen huolto ja edullisia.