Etusivu > Sovellukset > Sisältö

Kolmiulotteinen manipulaattori laserhitsauskone

Apr 17, 2020

Markkinoiden nopean kehityksen myötä yhteiskunta on siirtymässä älykkyyden aikakauteen, ja teollisuuden on pysyttävä ajan tasalla. Siksi yrityksemme käynnisti kolmiulotteisen robottilaserhitsauskoneen täyttääkseen perinteisen hitsaustekniikan aukon. Tämä laite ratkaisee tärkeän prosessiongelman, joka on titaaniseoskotelon osien hitsausprosessi, jolla on monimutkainen rakenne ja joka parantaa tuotteiden laatua.


3 D-robottilaserhitsauslaite on aivan uusi 3 D -hitsausjärjestelmä. Kone käyttää optisen kuidun siirtoa ja käyttää robotin ohjelmointijärjestelmää hitsauspolun muokkaamiseen. Se on muokannut muotoiltujen osien hitsausta. Perinteinen muotoiltujen osien hitsauslaitos on monimutkainen ja monimutkainen. Voidaan sanoa, että kolmiulotteisten manipulaattoreiden laserhitsauskone on erityisesti suunniteltu erityismuotoisten osien hitsaukseen.


3 D-robottilaserhitsauskone ottaa käyttöön automaattisen robottiliiketekniikan ja on varustettu ammattimaisella tarkkuuden laserpäällä. Laserin lähtöteho on vakaa ja käsittelyalue on suuri. Se pystyy leikkaamaan ja käsittelemään tarkasti eri paksuisista metalleista valmistettuja materiaaleja, kuten ohutlevyä ja ruostumatonta terästä. Tuuman LCD-näyttö, offline-CNC-järjestelmä, toiminta on helpompaa.

Se sopii metallimateriaaleille, kuten ruostumattomalle teräkselle, hiiliteräkselle, seosteräkselle, piiteräkselle, galvanoidulle teräslevylle, nikkeli-titaaniseokselle, inconelille, alumiinille, alumiiniseokselle, titaaniseokselle, kuparille ja niin edelleen. Käytetään laajasti erilaisilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, auto-, kone- ja konevalmistuksessa, hissien valmistuksessa, mainonnan tuotannossa, kodinkoneiden valmistuksessa, lääketieteellisissä laitteissa, laitteistoissa, koristeluissa, metallien ulkoisissa käsittelypalveluissa jne.


3 D-robottilaserhitsauskoneen edut

1. Laserprosessointipää lisää CCD-seurantaa ja havainnointia, joka voi seurata hitsauksen vaikutusta reaaliajassa;

2. Lasertarkennuksen jälkeen tehotiheys on korkea ja mikrohitsaus voidaan suorittaa;

3. Lasersäde voi saada hyvin pienen valopisteen tarkennuksen jälkeen, ja se voidaan sijoittaa tarkasti ja soveltaa massatuotantoon.