Etusivu > Sovellukset > Sisältö

Hiusneulamoottorin liitoksen laserhitsaussovellus

Aug 20, 2020

Hiusneulamoottori on uusien energiaajoneuvojen keskeinen tutkimussuunta tällä hetkellä. Superkestävyytensä ansiosta siitä on tullut tunnettujen autoyhtiöiden uusi suosikki. Mitä etuja hiusneulamoottorilla on perinteisen moottorin kanssa? Mitä ovat sovelletut tekniikat?

Hiusneulamoottorilla on kolme pääetua perinteiseen kuparilangankäämitysryhmämoottoriin verrattuna. Ensinnäkin hiusneulamoottorin täysi aukko on korkea. Samassa raotilassa kuparitangolla täytetty pinta-ala on enemmän kuin kuparilangalla, mikä tekee urasta täynnä enemmän kuparijohtimia, mikä parantaa moottorin tehokkuutta. Toiseksi, hiusneulamoottori voidaan jäähdyttää tehokkaammin sen korkeamman täyden rakosuhteen ja kuparitankojen välisen täydellisen kosketuksen vuoksi. Kuparijohtimien välisen ilman takia ilman jäähdytysteho on kuitenkin alhaisempi kuin suoralla kosketuksella, mikä ei edistä moottorin lämmöntuottoa. Kolmanneksi hiusneulamoottori on tilavuudeltaan pienempi kuin kuparilanka-moottori ja kustannustehokas, mikä on suotuisampaa auton korin keveydelle. Hiusneulan valtavien etujen vuoksi verrattuna perinteiseen moottoriin hiusneulamoottoreiden valmistuksesta on tullut tärkein tutkimussuunta monille uusille energiayrityksille kotimaassa ja ulkomailla.

Tällä hetkellä hiusneulanivelen hitsausprosessit ovat kaarihitsaus ja laserhitsaus. Kuten kuvasta näkyy, laserhitsauksella on suuria etuja monessa suhteessa: Ensinnäkin kaarihitsauksen joustavuuden kannalta on suunniteltava erilaiset hitsauslaitteet sopeutumaan erilaisiin moottorikokoihin, kun taas laserhitsauksessa voidaan käyttää visuaalista tunnistustapaa, vain muuttaa tunnistusohjelmaa; toiseksi laserhitsaus on vakaampaa kuin kaarihitsaus ja hitsausprosessi on vakaa noin 2 mm: n kuparimateriaalin syvyydellä. Laatu on erittäin vahva, mutta yli 2 mm: n jälkeen hitsaus on epävakaa ja lämmöntuotto suuri ja laserhitsaus se voi olla syvempi kuin kaarihitsaus ja lämmöntuotto on pienempi; kolmanneksi kahden prosessin välinen yhteys ei ole erilainen, mutta laserhitsauksen pinta on tasaisempi; neljänneksi, valokaarihitsauksen suurempi lämmöntuotto johtaa roiskeisiin, ja hitsausvirheitä on helppo aiheuttaa; viidenneksi, asetus Varahäviön suhteen kaarihitsausprosessin on sovitettava yhteen erilaiset hitsauslaitteet ja erikokoiset moottorit, kun taas laserhitsauksessa on vaihdettava vain suojalasi; viidenneksi hitsauslyöntien ero näiden kahden prosessin välillä ei ole suuri, mutta laitteiden vaihtamisaika on edullisempi; Kuudenneksi, valokaarihitsauslaitteiden kustannukset muodostavat vain noin viidenneksen laserlaitteiden kustannuksista, ja se on mielenkiintoista. Optinen työasema tarvitsee erityistä lasersuojausta, ja henkilöstön turvallisuuskoulutus on vaikeampi kuin kaarihitsaus.

Laserhitsauksen käyttö hiusneulamoottorissa

Laserhitsaus kuparihitsauksessa, ensimmäinen näkökohta on materiaali laserin absorptioprosentille. 1060 nm: n (CO2-laser) laser-aallonpituudella kuparin absorboitumisnopeus laseriin on vain noin 10%. 500 nm: n vihreän laserin aallonpituusalueella kuparin imeytymisnopeus laseriin on korkeampi, eikä nykyinen tekniikka pääse kovin syvälle tunkeutumiselle. Kuitenkin, kun kupari on sulatustilassa, laserin absorptioaste voi nousta korkeammalle tasolle, joten suuritehoisen kiinteän tilan laserin käyttö reiän murtovaikutuksen saavuttamiseksi voi tehdä laserhitsauksen kupariksi.

Tällä hetkellä yleinen laserhitsauksen malli on käyttää lasipäätä vastaamaan visuaalista tunnistusjärjestelmää. Lasersäteen on oltava galvanometrijärjestelmä, jolla on kaksi ulottuvuutta X ja y ja joka pystyy toteuttamaan eri kuvien hitsauskiskon hitsaustasolla. Lisäksi sillä on oltava myös suhteellisen korkean taajuuden värähtelytoiminto, joka voi sekoittaa sulaa altaaa hitsausprosessissa, mikä suosii sulan altaan kaasupurkausta ja optimoi hitsauksen laadun. Näön tunnistusjärjestelmän on kyettävä tunnistamaan erilaisten hiusneulanivelten muoto ja sen on myös oltava tietty virhetoleranssialue.