Etusivu > Sovellukset > Sisältö

Laserkonesovellus nahkateollisuudessa

Oct 29, 2019

Lasersovelluksia käytetään pääasiassa nahkateollisuudessa kenkä kaiverruksiin, käsilaukkuihin, nahkahansikkaisiin, laukkuihin ja muihin.

Osa tuotantoprosessista on pieni reikä, pintakoukku tai leikkauskuvio. Prosessin vaatimukset: koukkuviivan pinta ei ole keltainen, materiaalin pohjaväri on kaiverrettu, nahkaleikkauksen reuna ei ole musta ja veistäminen on kirkasta. Materiaaleja ovat synteettinen nahka, PU-nahka, PVC-keinonahka, nahkavilla, puolivalmisteet ja erilaiset nahkakankaat. Kaiverruksen nopeus riippuu grafiikan koosta. Pienen kuvion suhteellinen nopeus on hitaampi, nopeus on 0,8 m / min, suuren kuvion leikkausnopeus on 1,5-3 m / min, valon voimakkuus on 75% ja nahka voidaan leikata läpi. . Dermi on hiukan hitaampi, nopeus on 0,4–1,2 m / min, valon voimakkuus on 60–75%, derma leikataan viillossa, ilma leikataan, mutta oksidikerros muodostuu viillossa ja Derman on oltava musta. Vaatimuksia on vaikea täyttää, ja ne on käsiteltävä. Esimerkiksi leikkaamisen jälkeen reunat voidaan mustata plastiliinilla. Haju on myös leikattu, toistaiseksi sitä ei voida ratkaista.

Typpileikkauksen käyttämiseksi se vaatii korkeapaineista typpikaasua, joka on hidasta ja kallista, mutta siinä ei ole oksidikerrosta ja leikkausvaikutus on parempi. Eri nahkamateriaalit, erilaiset leikkausmenetelmät, kuten keinonahkamerkinnät, voidaan merkitä ensimmäiseen märkäveteen, vaikutus on ihanteellisempi. Nahkaleikattu pinta voidaan kohokuvioida pinnan kellastumisen estämiseksi; reunat ovat mustia ja vaativat erityiskäsittelyä.