Etusivu > Sovellukset > Sisältö

Hiilidioksidin lasermerkkikoneen esittely ja periaate

Jan 17, 2020

Hiilidioksidilasermerkintälaite ottaa käyttöön tuodut pakatut CO2-laserit, jotka on varustettu nopealla pyyhkäisygalvanometrillä ja säteen laajentavalla tarkennusjärjestelmällä, jolla on korkea merkintätarkkuus ja nopea nopeus; laserin korkeutta voidaan säätää ylös ja alas, helppokäyttöinen ja se voi vaihtaa eri merkintämuotojen linssejä; Jatkuva työaika on pitkä, merkinnät ovat selkeät ja kauniit, ohjelmisto on tehokas, voi olla sarjanumeromerkintä, lentävä merkintä; kiinteä lasermerkkisuunnittelu, yksinkertainen käyttö, täydellinen ylös ja alas pakojärjestelmä, työympäristön suojelu ja turvallisuus; sopii monenlaiseen nahkaan, nahkaan, kaksiväriseen levyyn, muoviin ja moniin kiinteisiin materiaaleihin.

Hiilidioksidilla lasermerkintäkoneet käyttävät lasersäteitä pitkäaikaisten merkintöjen merkitsemiseen erilaisten materiaalien pinnalle. Merkinnän tarkoituksena on paljastaa syvät aineet pinta-aineiden haihtumisella, jotta saadaan aikaan hienoja tavaramerkkejä, päivämääriä, merkkejä, LOGOa jne. Erityinen toimintaperiaate on lasergalvanometrimerkintäkone, jossa työväliaineena käytetään hiilidioksidikaasua, ja hiili dioksidilaser käyttää väliaineena hiilidioksidikaasua. Hiilidioksidi ja apukaasu ladataan samanaikaisesti purkausputkeen ja purkausputken elektrodiin kohdistetaan korkea jännite purkautumisen edistämiseksi. Putkeen syntyy hehkutus, joka aiheuttaa kaasun lähettämisen laserilla, jonka kiinteä aallonpituus on 10,64um. Kun laserenergia on suurennettu, se tarkennetaan galvanometrin skannauspinnan ja F-theta-peilin avulla. Tietokoneen ja lasermerkintöjen ohjauskortin valvonnassa asiakkaan tarvitsema teksti, päivämäärä, logo, numero, rivi ja kuva voidaan suorittaa työkappaleella. Merkintä.

Hiilidioksidilla lasermerkintälaite käyttää infrapunavalaisinta kaistaa, 10,64 μm kaasulazeria, ja se täyttää korkeapaineisen purkausputken CO2-kaasulla hehkupurkauksen aikaansaamiseksi, joka vapauttaa kaasumolekyylit laserista ja vahvistaa laseren energiaa muodostaen lasersäteen materiaalin prosessointia varten. Lasersäde höyrystää esineen pinnan kaiverrustavoitteen saavuttamiseksi.