Etusivu > Sovellukset > Sisältö

Kuinka asettaa metallilaserhitsauslaitteen laiteparametrit

May 28, 2020

Laserhitsaus on välttämätöntä laserhitsauksen prosessointimenetelmä nykypäivän GG: n 39 teollisuustuotannossa. Se on perinteisen pistehitsauksen edistysaskel eteenpäin. Sitä voidaan soveltaa mihin tahansa laserhitsaukseen teollisuustuotannossa, mukaan lukien auto-, laivanvalmistus-, ilmailuteollisuus ja muut huipputekniikat, ja sovellusalueet ovat laajat, ja laserhitsauslaitteilla on kolme pääsuorituskykyindikaattoria.

1 、 Laserpulssin leveysparametrit:

Pulssin leveys on yksi pulssilaserhitsauksen tärkeimmistä suorituskykyindekseistä. Materiaalien puhdistuksessa ja materiaalien sulamisessa ei eroteta vain keskeinen suorituskykyindeksi, vaan myös tärkeä suorituskykyindeksi, joka riippuu tuotantolaitteiden budjetista ja määrästä.

2 、 Laserin tehotiheysparametrit:

Tehotiheys on yksi tärkeimmistä suorituskykyindekseistä laserhitsauksessa. Suurella tehotiheydellä pinta kuumennetaan sulamispisteeseen minuutteina ja sekunteina, muodostaen paljon kaasutusta. Siksi suuri tehotiheys on hyödyllistä materiaalien poistossa, kuten avaamisessa, laserleikkauksessa ja laserveistämisessä. Pienen tehotiheyden saavuttamiseksi pinnan on saavutettava useita millisekuntia, jotta sulamispiste saavutetaan huoneenlämpötilassa. Ennen kuin pinta kaasutetaan, alempi kerros voi saavuttaa sulamispisteen, mikä on helppo valmistaa erinomaisella fuusiolaserhitsauksella. Siksi siirtolaserhitsauksessa tehotiheys on välillä 104 ~ 106 W / cm 2.

3 、 Laserpulssiaaltomuodon parametrit:

Laserpulssiaaltomuoto on avainongelma laserhitsauksessa, etenkin paksulevylaserhitsauksessa. Kun erittäin sitkeä hiukkaspalkki osuu materiaalin pintaan, 60-98% hiukkaspalkin lujuudesta metallipinnalla heijastuu ja vaurioituu, ja heijastavuus muuttuu ympäristön lämpötilan mukana. Metallin heijastavuus vaihtelee yhden hiukkaspalkkiimpulssin tehokkaan ajanjakson aikana.

Perinteiseen hitsaukseen verrattuna laserhitsauksella on seuraavat edut:

1. Suuri nopeus, suuri syvyys ja pieni muodonmuutos.

2. Tulenkestäviä laserhitsausmateriaaleja, kuten titaania, kvartsia jne. Voidaan käyttää erilaisten materiaalien laserhitsaukseen, ja vaikutus on parempi.

3. Laserkohdistuksen jälkeen tehotiheys on korkea. Suurtehoisten laitteiden laserhitsauksessa suurin kuvasuhde on 5: 1 ja suurin on 1 0: 1.

4. Hiukkaspalkki on helppo jakaa valonsäteen tila ja aika mukaan. Se voi toteuttaa laserhitsausprosessin useilla palkeilla ja monitehoasennushitsausprosessin, joka tarjoaa standardin hienostuneemmalle ja hienommalle laserhitsaukselle.

5. Pieni laserhitsaus voidaan toteuttaa. Tarkennuksen jälkeen hiukkaspalkki voi saada hyvin pieniä valopisteitä ja voidaan sijoittaa tarkasti, jota voidaan käyttää monien älykkäiden valmistusmikrojen ja pienten työkappaleiden kokoamisessa ja hitsaamisessa.

6. Sitä voidaan käyttää laserhitsaukseen, jos siihen on vaikea päästä. Se on erittäin ketterä toteuttamaan kosketuksettoman ja kaukaisen laserhitsauksen. Varsinkin viime vuosina YAG-laserhitsauksessa valitaan optisen kuidunsiirto-laserhitsaustekniikka, mikä tekee laserhitsaustekniikasta laajemman käytön.

7. Se voi suorittaa laserhitsauksen sisälämpötilassa tai ainutlaatuisessa tilassa, ja laserhitsauslaitteet on helppo asentaa. Esimerkiksi sähkömagneettisen aallon mukaan hiukkaspalkin valoa ei ole helppo poikkeaa; laserhitsaus voidaan suorittaa tyhjiössä, kaasussa ja jonkinlaisessa kaasuympäristössä, ja laserhitsaus voidaan suorittaa käyttämällä lasia tai läpinäkyvää palkkimateriaalia