Etusivu > Sovellukset > Sisältö

Kuinka työkappaleen tila vaikuttaa laserhitsauslaitteen hitsauslaatuun

Jun 10, 2020

Tällä hetkellä laserhitsaus on yksi tärkeimmistä prosessimenetelmistä kiinalaisille teollisuusyrityksille. Laserhitsaustekniikka on vähitellen tunkeutunut eri teollisuudenaloihin ympäri maailmaa, ja sitä on käytetty laajasti metalli- ja muissa ei-metallisissa teollisuuksissa, kuten hitsauksessa. Tämä saa kaikki operaattorit ja yritykset onnelliseksi, samalla kun kiinnitetään enemmän huomiota laserhitsauksen laatuun ja otetaan laserhitsaustekniikka vakavasti.

Joten on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat laserhitsauslaitteiden hitsauslaatuun. Jotkut niistä ovat helppo vaihdella ja niillä on huomattava epävakaus. Kuinka asettaa ja hallita näitä parametrejä oikein, jotta niitä voidaan ohjata asianmukaisella alueella nopealla ja jatkuvalla laserhitsausprosessilla, jotta hitsauksen laatu on ensin hitsin muodostamisen luotettavuus ja vakaus, mikä on tärkeä kysymys, joka liittyy laserhitsaustekniikan käytännöllisyyteen ja teollistumiseen. Esimerkiksi tärkeimmät laserhitsauksen laatuun vaikuttavat tekijät ovat laserhitsauskoneen parametrit ja työkappaleen kunto. Eilen&# 39: n toimittaja puhui laserlaitteiden parametreista, joten tänään puhumme siitä, kuinka työkappaleen kunto vaikuttaa Dongguan IP -hitsauslaitteen hitsauslaatuun.

Laserhitsaus vaatii työkappaleen reunan käsittelyn ja kokoonpanon tarkkuus on korkea. Piste ja hitsaus ovat tiukasti linjassa, ja työkappaleen alkuperäistä kokoonpanotarkkuutta ja pisteen kohdistusta ei voida muuttaa hitsauksen termisen muodonmuutoksen vuoksi hitsausprosessin aikana. Tämä johtuu siitä, että laserpiste on pieni ja hitsinivel on kapea. Täytemetallia ei yleensä lisätä. Jos kokoonpanorako ei ole tiukka ja liian suuri, palkki voi kulkea raon läpi eikä voi sulattaa epäjaloa metallia tai aiheuttaa ilmeisen alihalun ja masennuksen. Jos poikkeama pisteen ja nivelen välillä on hiukan suuri, se voi aiheuttaa epätäydellisen fuusion tai epätäydellisen tunkeutumisen. Tästä syystä takapään liitoksen välyksen ja takapuoleisen nivelten välinen poikkeama ei yleensä saa olla suurempi kuin 0. 1 mm ja väärinkäytön ei saa olla suurempi kuin 0. 2 mm. Kun hitsaus on pitkä, valmistelu ennen hitsausta on erittäin vaikeaa, ja tavallisen leikkauskoneen materiaali f ei voi yleensä vastata vaatimuksia. Se on koneistettava tai leikattava tarkkuusleikkauskoneella, ja sen on myös suunniteltava sopiva tarkkuuspaikka tietyn työkappaleen tilanteen mukaan. Todellisessa tuotannossa laserhitsaustekniikkaa ei joskus voida käyttää, koska näitä vaatimuksia ei voida täyttää.