Etusivu > Sovellukset > Sisältö

Laserkaiverruksen periaatteiden ja etujen analysointi painotalossa

Dec 11, 2019

Suorat laser kaiverrukset ovat täysin integroitu, kaksivaiheinen, kalvovapaa levyvalmistusprosessi, joka on tärkeä virstanpylväs etikettipainan teollisuudelle. Prepress-prosessi on ylivoimaisesti tylsin osa koko painoprosessia. Suora laserkaiverrustekniikka yksinkertaistaa huomattavasti esiprosessia ja parantaa huomattavasti prosessin tehokkuutta. Tämä antaa tulostimille myös mahdollisuuden reagoida nopeasti markkinoihin ja tarjota nopeampaa palvelua. Lisäksi tämä nopea levyvalmistusprosessi voi olla sopiva fleksopainatukseen, pyörivään silkkipainoon, kohopainoon ja vedetöntä ofsetitulostusta varten.

Suoran laser kaiverruksen perusperiaate

Holmium-laser kaiverrus on holkkilevykuvausprosessi. Painolevy kääritään teräsrummun runkoon ja pyöritetään sitten erittäin suurella nopeudella (2400 rpm). Kun rumpu pyörii suurella nopeudella, se liikkuu vaaka-akselia pitkin ja kulkee laser kaiverruslaitteella altistaen koko painatuslevyn korkea-intensiteettiselle CO2-lasersäteelle. Painolevy imee lasersäteen energian ja aiheuttaa painolevyn materiaalin lämpöhajoamisen kaiverretulla alueella. Kaiverruksen jälkeen painolevyä voidaan käyttää suoraan tulostamiseen nopean käsittelyn jälkeen.

Ammattimaisen 3D-ohjelmiston avulla operaattorit voivat helposti hallita pisteiden muodostumista tarkkuuden varmistamiseksi graafisella alueella, mukaan lukien pisteen muodostumisen kaltevuus, helpotuksen korkeus ja pisteen pohjan koko.

Tämä levyjen valmistusmenetelmä sopii monille materiaaleille, mukaan lukien polymeerit, EPDM (eteeni-propeenidi-dieenikumi (mukaan lukien disyklopentadieeni)) kumiholkit ja valoherkät emulsiot sähkömuovattuihin nikkeliverkkotelaihin.

Fleksografisessa, reljeefipainamisessa ja vedetöntä ofsetipainoprosessissa ei-graafiset alueet poistetaan lasersäteen avulla, ja graafiset alueet säilyvät kokonaan. Pyörivien seulapainolevyjen valmistuksessa graafisen alueen materiaali poistetaan verkkoaukkojen tekemiseksi. Tämä on myös perusta hyvän musteensiirron varmistamiselle tulostusprosessin aikana.

Suoran laser kaiverruksen edut

Suoralla laserkaiverruksella on seuraavat edut:

Suurempi tuotantotehokkuus - suora laser kaiverrusprosessia yksinkertaistetaan huomattavasti, ja tarvittava aika on vain puolet perinteisestä kaiverrusprosessista. Levyjen tuotantotilausten toistaminen on vain tiedostojen lähettämistä koskeva kysymys - koko valmistusprosessi on vain muutaman minuutin.

Erinomainen levylaatu - täydellinen levykoko tarkoittaa parasta musteen siirtoa ja hienoviivapiirrosten suurta kontrastia. Joten pienten viivakoodien ja tekstien ei tarvitse muuttaa kokoa selvyyden ja skannauksen vuoksi. Korotusalusta pienentää pisteen laajenemisnopeutta vaalean veistämisen alueella. Tukemattomat pisteet voivat myös varmistaa mittojen vakauden pitkäaikaisen kulumisen jälkeen. Pisteenpoistosuunnittelu voi estää pölyn kerääntymisen muille kuin graafisille alueille.

Painolevyn laatu on vakaampi - kaksi ennen ja jälkeen valmistettua painatusholkkia voivat olla täysin yhdenmukaiset.

Pidempi käyttöikä ilman levyjen turpoamista / tyhjentymistä. Saumattomia painatuslevyjä on myös saatavana.

Levyjen valmistuskustannukset ovat alhaisemmat - ei kehitystä ja tarvitaan pitkä kuivausaika. Ainoa kulutettu kustannus on järjestelmän toiminnan energiankulutus, erittäin pieni määrä CO2-kaasua ja itse tulostusholkin kustannukset. Järjestelmän kompakti rakenne tarkoittaa, että enemmän tilaa voidaan säästää.

Hyvä ympäristösuorituskyky - Samoin ei levyjen valmistusprosessissa käytetä kemikaaleja ja UV-valoa, käytetään vain vähän vettä ja CO2: ta. Tämä tarkoittaa, että päästöjä rajoittavaa jätettä ei tuoteta.

Laatuedut

Tällä hetkellä markkinoilla on useita kaiverruslaitteita. Laajamuotoinen kaiverruskone on suunnattu pääasiassa fleksografiselle levykentälle, joka vastaa laaja-alaisten ja kapea-alaisten toimittajien tarpeisiin. Ammattimaista kapea-alaista kaiverrusjärjestelmää voidaan käyttää painatuslevyjen, kuten flekso-, kohopaino-, vedetön offset- ja pyöröpainatus, valmistukseen. Se tarjoaa täydellisen ratkaisun, joka pystyy vastaamaan erilaisiin prepress-tuotantoihin. Ammattimainen kiertävä näyttölaite on hyvä valinta suurikokoisille käyttäjille.

Tulostimet voivat yleensä hallita kokonaisvaltaisesti painatuslevyjen valmistusprosessia, hallita kustannuksia kohtuullisella alueella ja varmistaa painolevyn täydellisen laadun ja vakauden. Koska huomattavasti lyhentynyt valmistusprosessi, tulostimet ovat joustavampia vastaamaan markkinoiden haasteisiin, koska teollisuuden toimitusajan pituudesta on tullut tärkein kilpailutapa.